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立式注塑機常見故障及處理
作者:山東注塑機廠家 時間:2022-12-03 16:37:51 來源:原創
立式注塑機常見的問題一般有:不鎖模、開模鎖模有異響、開模有延遲、鎖模不暢、手動時可以開模終止,自動時無法開模終止。針對立式注塑機這些常見的問題我們來分析一下原因和解決辦法。

1、不鎖模

不鎖模的原因有很多,主要的原因還在于這幾點:

1)、安全門行程開關是否打開,檢查并復位;

2)、檢查機器的閥芯是否有卡死,長時間使用要經常清洗閥門加潤滑油等避免卡死。同時檢查液壓安全開關是否處于壓合狀態。

3)、再次檢查I/O板是否有輸出和電磁閥帶電是否正常。

2、鎖模開模有異響

1)、是否是鎖模力設置過大造成異響。

2)、排除鎖模力過大原因,再次檢查潤滑油是否足夠。

3、開模有延遲

1)、注塑開模有延遲檢查是否是啟動的速速太慢了,同時查看螺絲螺絲阻尼,過大要調小,反復多次測試排除此原因。

2)、排除1的原因可繼續查看設定的鎖模時間是否正常,注塑編程時間校對是否正常,無法解決次問題請關閉注塑機再次開啟測試。

4、鎖模不暢

1)、鎖模壓力設定是否足夠,過小無法完成鎖模。

2)、檢查液壓油路中是否有空氣,對油路進行排氣處理,防止因液壓力過小導致無法鎖模。

3)、檢查機器設定的鎖模參數,測試調整數值。

5、動時可以開模終止,自動時無法開模終止

1)、檢查開模閥門是否有漏液情況,確保閥門油壓充足,重新添加液壓油再次測試。

2)、檢查電子尺行程和壓力流量的數據是否在正常范圍。

6、立式注塑機生產制造不穩定或不過關在平穩的生產周期中,出現成品品質不穩定,可能是機械零件損壞或調節不當引發。

1)、螺桿、止逆環、料筒的損壞。

2)、注入液壓缸內密封環毀壞而造成漏氣。

3)、料筒的溫控不穩定,工作壓力、速率操縱一部分紊亂。

以上就是立式注塑機常見故障及處理分析,如果自己實在無法維修,建議聯系聯系廠家進行售后處理。
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